배터리 셀·모듈·팩 라인에 miniPC 한 대를 붙여 표면 결함과 이상 징후를 현장에서 바로 판정합니다. 데이터는 공장 밖으로 나가지 않습니다.
무료 라인 진단 신청 · 카카오톡 상담 — 월 4곳 한정 · 반나절 현장 방문 · 진단서 제공
배터리 라인에서 자주 듣는 고민
- 셀 표면 스크래치·찍힘·이물을 육안으로 보다 보니 교대마다 판정이 달라진다
- 모델이 자주 바뀌어 대형 검사장비를 새로 맞추기 부담스럽다
- 공정 데이터와 영상을 외부 클라우드로 보낼 수 없다
- 검사 결과가 장비마다 따로 쌓여 원인 분석이 늦다
SmartEAR 방식
- 기존 라인에 후부착: 카메라·마이크·센서 신호를 miniPC AI Agent가 받아 NPU에서 실시간 판정
- 영상 + 소리 + 센서: 외관 결함과 설비 이상음을 한 장비에서 함께 봅니다
- 설명하는 AI: 판정 결과와 원인을 제조 LLM이 문장으로 정리해 MES·담당자에게 전달
- 온프레미스: 모든 추론이 공장 안에서 끝납니다
이런 결함을 봅니다
- 셀·파우치 표면 스크래치, 찍힘, 주름, 이물
- 탭·용접부 외관 이상
- 라벨·인쇄 누락, 위치 틀어짐
- 이송·조립 설비의 이상음과 진동
4주 라인 AI POC
- 무료 라인 진단: 반나절 현장 방문, 결함 유형과 성공 기준(검출률·오탐률·처리시간)을 숫자로 합의
- 4주 POC: miniPC 1대 · 라인 1곳 · 결함 1~2종
- 결과 리포트와 확장 견적
- 성공 기준에 못 미치면 정식 도입 의무가 없습니다
스마트공장 공급기업으로서 정부지원 사업 연계도 함께 안내합니다.
자주 묻는 질문
기존 비전 검사기가 이미 있습니다.
그대로 두고 그 사이를 잇습니다. 기존 장비의 판정 결과와 SmartEAR의 영상·소리 분석을 묶어 공정 간 원인 분석을 돕습니다.
학습 데이터가 많이 필요한가요?
무료 라인 진단에서 현재 확보 가능한 불량 샘플을 함께 확인하고, 4주 POC 범위를 거기에 맞춥니다.
보안 때문에 외부 연결이 안 됩니다.
miniPC 안에서 추론이 끝나므로 외부 전송 없이 운영할 수 있습니다.
무료 라인 진단 신청하기 · 영업일 1일 안에 연락드립니다.