다품종 자동차 부품 라인에 miniPC 한 대를 붙여 외관 불량과 조립 누락을 현장에서 바로 잡아냅니다. 데이터는 공장 밖으로 나가지 않습니다.
무료 라인 진단 신청 · 카카오톡 상담 — 월 4곳 한정 · 반나절 현장 방문 · 진단서 제공
부품 라인에서 자주 듣는 고민
- 고객사 품질 요구는 높아지는데 검사 인력은 부족하고 자주 바뀐다
- 품번이 많아 품번마다 검사장비를 따로 세팅하기 어렵다
- 조립 누락·체결 불량이 출하 후에 발견된다
- 설비 이상을 소리로 알아채던 숙련자의 감을 대신할 방법이 없다
SmartEAR 방식
- 기존 설비에 후부착: 라인을 멈추지 않고 카메라·마이크를 붙여 miniPC AI Agent가 판정
- 다품종 대응: 품번별 판정 기준을 소프트웨어로 관리
- 영상 + 소리: 외관 불량과 설비·공구 이상음을 함께 감지
- 보고 자동화: 불량 판정과 원인을 제조 LLM이 정리해 MES·담당자에게 전달
이런 불량을 봅니다
- 사출·프레스·가공품 표면 스크래치, 찍힘, 버(burr), 변색
- 볼트·클립·커넥터 등 조립 누락과 체결 상태
- 라벨·각인 누락, 품번 오삽입
- 공구 마모, 체결기·프레스 이상음
4주 라인 AI POC
- 무료 라인 진단: 반나절 현장 방문, 불량 유형과 성공 기준(검출률·오탐률·처리시간)을 숫자로 합의
- 4주 POC: miniPC 1대 · 라인 1곳 · 불량 1~2종
- 결과 리포트와 확장 견적
- 성공 기준에 못 미치면 정식 도입 의무가 없습니다
스마트공장 공급기업으로서 정부지원 사업 연계도 함께 안내합니다.
자주 묻는 질문
라인 택트타임 안에 판정이 가능한가요?
판정은 현장 NPU에서 이루어집니다. 무료 라인 진단에서 라인 속도를 확인하고 처리시간을 성공 기준에 포함합니다.
품번이 바뀔 때마다 다시 세팅해야 하나요?
품번별 기준을 소프트웨어로 관리하도록 POC 범위에서 함께 설계합니다.
1차 벤더 품질 기준에 맞출 수 있나요?
고객사 기준을 성공 기준으로 정하고, 4주 결과 리포트로 확인합니다.
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